Băng Tải Thực Phẩm – Các Loại Băng Chuyền Tối Ưu Nhất

Cấu tạo băng tải thực phẩm

Hệ thống được thiết kế tối ưu để dễ dàng tháo lắp và vệ sinh khử trùng (theo tiêu chuẩn Clean-In-Place – CIP). Các bộ phận chính bao gồm:

– Dây đai băng tải: Thường làm từ nhựa PVC, PU hoặc nhựa mô-đun,… có bề mặt chống bám dính. Đặc biệt, dây băng PU có khả năng chịu nhiệt linh hoạt từ -20°C đến 120°C.

– Khung băng tải: Chế tạo từ Inox 304, Inox 316L hoặc nhôm định hình. Đây là những vật liệu đạt tiêu chuẩn FDA (Mỹ) và EU 1935/2004 (Châu Âu).

– Hệ thống truyền động: Bao gồm con lăn hỗ trợ, gối đỡ giảm ma sát và động cơ biến tần giúp điều chỉnh tốc độ linh hoạt từ 5-60 m/phút.

– Kích thước phổ biến: Chiều rộng từ 300 – 600mm và chiều dài từ 3 – 8m (có thể tùy chỉnh theo diện tích nhà máy).

Vì sao nên sử dụng băng tải trong chế biến thực phẩm?

Việc tích hợp hệ thống băng tải thực phẩm chuyên dụng vào dây chuyền sản xuất mang lại nhiều giá trị cốt lõi. Giúp doanh nghiệp tối ưu hóa nguồn lực và chất lượng sản phẩm:

• Tăng hiệu suất sản xuất: Tự động hóa giúp rút ngắn thời gian luân chuyển nguyên liệu. Từ đó gia tăng sản lượng và năng lực cạnh tranh.
• Giảm thiểu sai sót: Sản phẩm được vận chuyển ổn định đến đúng vị trí, đúng thời điểm. Hạn chế tối đa tình trạng rơi rớt hoặc hư hỏng do tác động vật lý.
• Đảm bảo vệ sinh an toàn: Hạn chế sự tiếp xúc trực tiếp của bàn tay con người vào thực phẩm. Giảm nguy cơ nhiễm chéo vi sinh vật, bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng.
• Tiết kiệm chi phí: Băng tải thực phẩm giảm mạnh lao động thủ công, tối ưu hóa quy trình vận hành liên tục 24/7.