Băng tải chịu nhiệt - Trong các ngành nghề trong môi trường khắc nghiệt hiện nay, băng tải chịu nhiệt đóng vai trò vô cùng quan trọng. Với khả năng chịu nhiệt cao và tính linh hoạt, băng tải chịu nhiệt đã trở thành một phần không thể tách rời trong quá trình vận chuyển và chuyển tải các vật liệu trong các ngành công nghiệp đồi hỏi nhiệt độ cao. Đó không chỉ là một phần cần thiết trong quá trình sản xuất mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sự liên tục, an toàn và hiệu quả. Trong bài viết hôm nay, hãy cùng Bangtaivn.com tìm hiểu kỹ hơn về băng tải chịu nhiệt nhé!

Băng tải chịu nhiệt là gì?

Trên thị trường có đa dạng loại băng tải chịu nhiệt, nhưng phổ biến nhất phải nhắc đến băng tải cao su chịu nhiệt. Đây là một loại băng tải được làm từ cao su EPDM chịu nhiệt cao cấp đến từ Đức. Ngoài ra, còn có một số loại cao su chịu nhiệt khác như: Silicone, Nitrile,...  Có khả năng chịu được nhiệt độ đáng nể trong quá trình vận chuyển. Băng tải cao su chịu nhiệt thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp có môi trường khắc nghiệt

Băng tải cao su chịu nhiệt có thiết kế chuyên biệt với khả năng chịu nhiệt từ vài trăm đến hàng trăm độ C. Tùy thuộc vào cấc ngành nghề mà lựa chọn loại cao su phù hợp. Đồng thời, băng tải cao su cũng có tính linh hoạt và độ bền tốt. Giúp chịu được sự căng ép và gia tốc trong quá trình vận hành, tránh tình trạng mềm dẻo, biến dạng hoặc hỏng hóc.

Cấu tạo

• Khung băng tải: Thường được cấu tạo từ vật liệu Inox 304, 316 hoặc thép chịu nhiệt A515
• Lưới băng tải: Lưới cao su chịu nhiệt chủ yếu từ EPDM chịu nhiệt cao cấp. Một số loại cao su chịu nhiệt khác như Silicone, Nitrile,...
• Tốc độ: Có thể cố định hoặc biến tần điều chỉnh theo yêu cầu
• Tốc độ dây băng tải: Thường được điều khiển bằng biến tần 10 - 60 (m/phút)
• Con lăn đỡ: Thường bằng thép mạ kẽm hoặc Inox, đường kính 32, 38, 50, 60 (mm)
• Cơ cấu truyền động: Truyền động bằng nhông xích hoặc đai.
• Rulo kéo: Thường bằng chất liệu chắc chắn như thép mạ kẽm, Inox. Có đường kính 89, 102, 133 (mm)
• Động cơ kéo: Là động cơ giảm tốc, công xuất từ 0.4 - 3.2KW
• Bộ điều khiển: Biến tần, sensor, timer, cảm biến, PLC, nút ON/OFF,...

Đặc điểm kỹ thuật

• Chiều dài băng tải: 5.000 - 50.000 (mm)
• Chiều rộng băng tải: 500 - 12.000 (mm)
• Trọng lượng tải: 5 - 500 (tấn/h)
• Tốc độ điều chỉnh phù hợp với công suất băng tải: 5-30m/s.
• Động cơ: Thường là của hãng nổi tiếng Nhật Bản, Italia,...
• Vật liệu khung: Chất liệu thép bề mặt sơn tĩnh điện.
• Dây băng tải: Dây cao su NN, EP,.. Có khả năng chịu lực tốt.
• Số lớp bố: Thường có 3 - 8 lớp bố. Còn tùy thuộc vào yêu cầu riêng biệt của các ngành nghề

Ưu điểm

• Chịu nhiệt độ cao: Được cấu thành từ sợi cao su có cấu trúc chặt chẽ đáp ứng tốt yêu cầu vận chuyển trong nhiệt độ cao. Được thiết kế để chịu nhiệt độ cao lên đến 200°C hoặc hơn thế hơn. Giúp băng tải hoạt động tốt, ổn định cộng với khả năng chống va đập, sự bào mòn của các loại vật liệu
• Độ bền cao: Vì được sản xuất để phục vụ trong các ngành nghề nhiệt độ cao. Nên băng tải có khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn, chịu được áp lực và căng thẳng trong quá trình vận hành. Điều này giúp băng tải tồn tại lâu dài và giảm thiểu thời gian bảo trì và thay thế.
• Tính linh hoạt: Băng tải cao su chịu nhiệt có thể được tùy chỉnh và cắt theo kích thước và hình dạng mong muốn để phù hợp với yêu cầu của các ứng dụng cụ thể. Điều này tạo ra sự linh hoạt trong việc sử dụng và lắp đặt băng tải.
• Khả năng chịu hóa chất: Băng tải cao su chịu nhiệt thường có khả năng chịu được hóa chất, dầu mỡ và các chất ăn mòn khác. Giúp bảo vệ băng tải khỏi sự ảnh hưởng của các chất gây hại và kéo dài tuổi thọ của thiết bị
• Dễ lắp đặt và bảo trì: Băng tải cao su chịu nhiệt có thiết kế đơn giản, dễ dàng lắp đặt và bảo trì. Nó có thể được thay thế và sửa chữa một cách nhanh chóng, giúp tiết kiệm thời gian.

Ứng dụng

• Ngành nung quặng: Dùng để chuyển tải quặng từ các khu vực khai thác đến các lò nung và lò luyện để tiến hành quá trình nung và tách chất quặng.
• Ngành than nung: Sử dụng vận chuyển than trong quá trình nung than và sản xuất nhiên liệu.
• Chuyển tải clinker: Ứng dụng vận chuyển clinker đến các nhà máy xi măng để sản xuất xi măng.
• Ngành xi măng: Vận chuyển xi măng đến các khu vực lưu trữ hoặc các dây chuyền sản xuất khác.
• Ngành gang thép: Giúp vận chuyển các vật liệu gang thép trong quá trình sản xuất, từ lò nung gang đến các khu vực gia công và lưu trữ.
• Ngành hóa chất: Vận chuyển các hợp chất hóa học trong quá trình sản xuất và chế biến.

Dải chịu nhiệt của băng tải cao su?

• Loại 1: Có thể chịu nhiệt độ đến 100°C (150°C trong thời gian ngắn). Phù hợp trong môi trường không yêu cầu quá khắt khe về nhiệt độ
• Loại 2: Có thể chịu nhiệt độ đến 125°C (170°C trong thời gian ngắn). Ứng dụng trọng môi trường đòi hỏi chịu được mài mòn hoặc dùng vận chuyển sản phẩm dạng bột có nhiệt không quá lớn
• Loại 3: Có thể chịu nhiệt độ đến 150°C (200 °C trong thời gian ngắn). Dùng trong môi trường nhiệt độ tương đối cao. Yêu cầu chịu được độ mài mòn, biến dạng,...
• Loại 4: Có thể chịu nhiệt độ đến 200°C (250°C trong thời gian ngắn). Loại băng tải này có khả năng chịu mài mòn và biến dạng vượt trội, ngoài ra còn có thể chống hóa chất đạt hiệu quả cao
• Loại 5: Có thể chịu nhiệt độ đến 400°C. Dây là dòng băng tải có thể làm việc hiệu quả trong các môi trường khắc nghiệt nhất như lò nung, luyện kim,...

Đơn vị cung cấp băng tải chịu nhiệt uy tín hiện nay?

Bangtaivn.com với nhiều năm kinh nghiệm sản xuất và cung cấp băng tải chất lượng cao. Có nhiều loại băng tải có "mẫu mã - kích thước" vô cùng đa dạng. Đảm bảo đáp ứng nhu cầu của khách hàng trong các lĩnh vực sản xuất khác nhau. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm băng tải chất lượng, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và hiệu quả cho sản xuất. Đồng thời cung cấp dịch vụ hậu mãi tốt để đảm bảo sự hài lòng của Quý khách hàng.

Mọi thông tin vui lòng liên hệ để được tư vấn cụ thể & chính xác nhất: Mr. Thọ (0966 448 789)